制造业自动化范文第1篇

[关键词]机械设计；自动化；制造业

[DOI]10.13939/ki.zgsc.2023.12.202

1 引 言

社会经济的快速发展，е赂髌笠档ノ坏木赫越来越激烈，而制造业若想在如此残酷的竞争中生存和发展，就要寻找新的方法和途径。机械设计自动化是随着社会经济飞速发展应运而生的新型工业设计，并在国内得到了飞快的发展。首先，机械设计自动化以经济科学为基础，在科学技术的基础上不断地改进和完善，结合一定的生产生活经验。另外，机械设备的自动化水平是企业经济效益的关键所在，员工必须深刻掌握设备的工作机制，要保证设备的正常运行，减少设备问题，或者要在设备出现故障时能及时地处理和补救。

2 我国制造企业进行自动化发展的必要性

虽然我国的制造业在机械设计方面取得了一定的进步，但却是以大量的资源和能源为代价，对环境和生活带来了极大的破坏，制造业在寻求发展的道路仍面临着很大的困难。因此，我国制造业未来的发展道路必须进行机械设计的改进工作，最大程度上使机械制造更加地环保和安全。现代的制造企业若想在市场中取得重要的地位，就必须寻求一种现代化的、新的设计方法。现代化的机械设计方案应当是结合先进的设计理念和科学技术，不断地进行方法创新，在保证效率的同时，提高产品设备的质量。随着技术的发展，消费者对所需要的产品要求也随之增高，制造企业必须更新产品规格，及时地生产出符合大众观念和科技发展的新产品，以满足社会的需求。近年来，信息自动化在工业市场上得到了广泛的发展和应用，不仅是我国工业制造方面的关键技术，同时也对我国制造业的发展有些强有力的推动作用。大多数的制造领域的企业家相信信息自动化在机械制造方面的重要作用。

2.1 自动化加快制造企业的转型

制造企业在生产机械设备时利用自动化和信息化，可以加快大多数小型生产制造业的转型。世界上一些比较著名的工业制造企业都在进行产业转型，将自动化技术运用到机械设计、产品生产、企业管理等生产实践中，进而提高自身企业的市场竞争力。有些制造企业善于抓住科技走向，是将先进科学技术引入到制造业中的先驱者，例如，将自动化技术应用到机械设计中、利用通信以及信息化技术的电子数据库、将互联网及无线通信技术应用到自动控制系统中，进而使得数控技术更加扁平化。目前我国国内制造业呈现两种发展模式，一种是数字控制技术在制造业中的使用和发展；另一种是管控一体化，简称MCI。很多中小型的制造企业都加快对自身企业管理模式的转变，其目的就是为了能在激烈竞争的市场经济中取得稳定的发展空间。

2.2 信息自动化推动制造企业信息化发展

虽然我国机械制造水平相较于几十年前已有了很大的进步，在企业规模和生产技术方面有了明显的提高，但相较于世界上其他的制造企业，在应用范围和普及范围等方面还具有一定的差距，因此，利用信息自动化技术能够推动制造企业向着信息化、自动化快速发展，运用先进的科学技术以及机械设计核心技术等，最终实现自身创造能力的提升。根据相关领域行业学者研究，信息化和自动化相结合是当前工业发展，尤其是制造业发展的必经之路，是其最终的发展趋势，信息自动化在制造业中的应用可以实现企业利润的最大化。

2.3 提高制造企业的生产效率

将自动化应用到机械设计制造中，可以有效地提升企业的生产效率和发展速度，减少对人力、物力的投入，同时可以优化产品的生产渠道，以达到降低工作人员的工作强度。机械设计的自动化为我国生产制造企业开启全新的生产领域有着一定的推动作用，有助于提高产品的质量，增大制造企业的收益。吸收先进的科学技术是提高生产效率和生产安全性的关键手段，因此，需要不断地优化和提升机械设计自动化的发展水平，引领我国的工业向着更好的方向发展。

我国诸多的中小型企业在很长的一段时间内得不到迅速的发展，这种情形严重地限制和阻碍了我国建立工业型社会的前进步伐。信息和科学技术的发展，以及信息自动化技术在中小型企业中的应用，为制造行业和工业化生产的发展提供了一定的推进作用。近年来，信息自动化已成为企业之间相互竞争的关键因素，同时也是提高企业竞争力的主要技术，其主要表现在：将现代先进的信息技术与有效的管理手段与机械设计技术相结合，以实现中小型企业向着自动化、数字化和智能化发展，完善各种机械设备和资源配置情况，使得各种生产活动实现最优化，以达到提升企业生产效率以及生产安全性，使企业效益能够达到最大化。

3 我国机械自动化的发展现状及存在的问题

3.1 机械自动化发展现状分析

我国总体上对机械设计的研究相对较晚，但自20世纪以来，我国诸多研究学者及企业制造商付出了巨大的努力，以提高我国的机械设计整体水平，并不断地进行改进和优化设计方案。与世界上制造业发达的国家相比，我国制造业还有许多需要学习的地方，因此，我们要认真分析研究当前国内机械设计自动化的发展现状，完善机械设计方案，加快生产效率等。机械设计自动化指的是将自动化技术广泛地应用于机械制造中，对产品的生产过程进行高效的管理，不断地加快生产效率，提高生产过程中的安全性。

3.2 机械设计自动化应用原则

3.2.1 重视先进科学技术

机械自动化的发展离不开先进科学技术的发展，因此，在对机械设计自动化的使用中，应当重点考虑先进技术的优势。例如，利用信息与信号处理技术，将人类无法识别的语言或信号进行转化和识别，使得人们可以理解和使用；注重对各种先进机械设备进行加工和应用，以达到对复杂工序的简单化和高效加工，节约设备成本，提高生产效率。

3.2.2 实现对设备功能的需求

制造业中任何一种机械设备的购买和使用都是为了实现产品需求，因此，不同的机械设备有着不用的功能和用途。机械设计自动化的使用也要满足对设备的功能需求。一般而言，产品在生产过程中必须严格按照产品要求进行生产，尽量减少大批量生产的情况，并且要尽可能缩小产品之间的差距。另外，在生产产品的过程中，要不断地总结经验，对出现的问题进行总结，为后续的改进和完善做准备。

3.2.3 机械设计自动发展存在的问题

（1）制造企业自动化发展水平较低。当前，国内多数的机械制造企业在进行机械生产时，使用的都是一些相对落后的机械来进行产品生产，很少企业在生产过程中配备先进的机械自动化设备，也就是说，当前我国的制造企业自动化水平总体上较低。出现此种情况的原因主要有以下几点：一是有些企业的管理观点比较落后，并没有清醒地意识到机械自动化的建设对企业自身发展的重要性；二是因为部分企业的资金成本有限，没有足够的资金支撑自动化的建设；三是由于目前国内机械自动化水平整体较低，自动化设备种类相对较少，并且在设备精度和质量上无法满足产品生产的要求。

（2）制造企业发展水平高低不同。随着经济和科技的发展，我国的制造业取得了一定的进步，同时也促进了一部分机械制造业的发展，但从整体来说，我国制造企业之间的发展规模不一致，企业之间的差距较大，而这种情况是影响机械设计自动化发展的一个主要因素。另外，在我国的机械自动化企业中具有领先优势的企业少之又少，缺少领先企业的引领，导致机械制造行业整体发展速度较慢，并且一些初期的企业仍沿用传统落后的生产技术，没有充分地将现代化自动化技术应用到其生产实践中，严重地延缓了机械设计自动化的建设进度。

4 提高机械设计自动化水平的新途径

4.1 加强新技术的投入和使用

中国的制造业的机械设计技术相较于世界上技术较发达的国家还是有很大的差距，尤其是在机械发动技术等方面，而机械发动机又是机械发动技术中的关键部件，在机械设计中有着不可代替的作用。因此，我国制造企业应当引进先进制造技g，提高本国机械制造业的创新能力，最大限度上进行高质量、低损耗、清洁高效的生产。在进行机械设计自动化的研究和创新中，在吸取和借鉴国外先进制造技术的同时，还要注意模仿情况的出现，注意中西方先进技术的差异给我国企业自身发展带来的阻碍。目前，我国机械自动化设计要由以技术为中心的观念向以人为本的理念转换，提高机械技术对激烈市场的反应能力，以开发出具有中国特色的机械设计技术。

4.2 机械设计自动化的安全性和环保性有效结合

制造企业在进行机械设计自动化发展时，应当将机械设计的安全性和环保性有效地结合起来，制定安全环保的设计方案。第一，机械制造业要充分研究当前国内外的科研成果，并结合本企业所需设备和配置的产品生产要求，借鉴相关学科领域的基础知识，进行实验，为提高机械设计自动化水平提供理论基础；第二，利用新型的工艺和技术实现环保产品的生产和制造；第三，在机械自动化产品生产完成或使用后，给予一定的回收和加工处理。

4.3 结合生产需要，提高机械设计自动化应用水平

现代化的机械制造业应改善传统的产品生产方式，构建可变式自动化生产系统，迅速地应对市场的需求。可变式自动化生产系统指的是在进行机械生产中，对生产设备自动检测，发现设备问题，利用计算机技术使得自动化柔性。但现阶段发展中，真正将这种系统应用到生产实践中的企业少之又少，因此，我们应当结合实际的生产情况，提高机械设计自动化的应用水平。

参考文献：

[1]李姝.机械设计自动化相关问题探讨[J].化工管理，2023（25）：119.

[2]闫江.机械设计自动化设备安全控制分析[J].山东工业技术，2023（3）：11-12.

[3]曾楚.提高机械设计自动化水平的有效途径分析[J].通讯世界，2023（2）：163.

[4]陈剑波.信息化、自动化对小型制造企业的发展推动[J].科技致富向导，2023（24）：264.

制造业自动化范文第2篇

关键词：农业生产；机械制造；应用；自动化技术

我国是一个农业大国，农业生产和农业经济对于我国而言非常重要。为了更好地提高农业生产效率，在农业生产过程中，合理地应用行之有效的机械制造自动化技术，对于提升农业生产有着明显的推动作用。在农业生产当中借助机械制造自动化，不仅可以大大减少农民的工作量，还可以显著提升劳动生产的舒适性以及效率，实现成本节约的同时，还可以显著优化农产品的生产。因此，探讨农业机械制造自动化的应用具有显著意义。

1机械制造自动化技术

机械制造主要是按照机械设计的最终效果发展生产以及制造的过程，其中会涉及许多类型的设备，例如工业当中的仪器仪表、机床等机械设备，在农业生产中主要是一些能够提高农业生产行为效率的机械设备。近些年，我国机械制造行业的发展速度十分明显，并且也获得了大量的创新成就。通过相应的研究，我国机械制造行业目前已经处于国际先进水准，同时逐渐向自动化、数字化、智能化的方向发展。其中，虚拟化、自动化是主要发展目标，通过虚拟化的控制，自动化的操作与控制可以实现更好的优化生产效率和效果的目的。机械自动化技术可以为农业生产提供至少以下几个方面的优势和特点：优化产品质量、提高生产效率、控制生产周期、控制生产成本、提升经济效益、降低人工劳动力投入、实现生产环境环保型，推动相应行业与技术不断发展和创新。

2农业机械制造自动化的应用现状

机械自动化技术是农业生产中最为重要且应用意义巨大的一种技术，国外一些发达国家，已经能够将大量的农业机械制造自动化技术应用到农业生产当中，并且在农业生产中的收割、整理、筛选、加工、包装等流程中应用自动化机械，可以实现自动化的生产效果。农业机械制造自动化技术仍然需要坚实的科学技术为基础，其中主要包含计算机集成制造系统、计算机辅助设计技术、高精度的加工技术等，目前我国机械制造自动化技术仍然处于萌芽阶段，仍然需要更加深入的研究和创新。根据机械自动化技术的制造规模划分，农业行业当中的机械自动化主要可以分为自动化制造、自动化制造系统、制造线、制造工厂等。就农业机械制造领域而言，我国仅仅达到了自动化制造、自动化制造系统的建设和创新，在其他方面仍然有待提高。

3农业中机械制造自动化的未来发展前景

3.1自动化视觉技术的应用

计算机的视觉技术是新时期的一种重要技术之一，国外许多发达国家已经针对这一技术开展了相应的工程性应用。计算机视觉技术在农业生产当中的应用主要表现在评判农产品的质量、管理农业种植的资源、记录农作物的生产信息以及自动收货等方面。例如，英国通过计算机视觉技术制造了专用于采蘑菇的机器人，通过其中的视觉处理技术以及图像处理功能，可以让机器人在采蘑菇时准确定位并有效采集。当前，这一技术在我国仍然不够成熟，需要进步一研究和应用。

3.2农产品检验与包装技术

就目前的农产品检验与包装效率而言，大多数属于密集劳动的方式，想要有效提升这项工作的工作效率，可以应用自动化检测包装设备，其中可以借助摄像机或X射线等方式探测农产品的病害程度以及受损害程度，并将包装完好的农产品挑选出来，并计算农产品的数量以及体积，之后再借助包装机，根据不同质量等级以及体积将农产品包装好。这一技术在许多发达国家已经达到了生产线密集型的应用，但是在我国存在着明显的问题，仍然需要相关研究人员不断探究和实践，并根据我国实际的农业生产现状，设计出符合我国农业生产的农产品检验与包装自动化技术。

4总结

综上所述，农业机械制造的自动化技术未来必然是农业社会经济发展的必然，对农业生产均有着明显的意义和作用。因此，在农业机械生产以及制造过程中，需要不断提高对机械自动化技术的重视和探讨，提升农业机械制造设备以及管理的自动化状况，从而更好地推动我国农业生产。

作者:李洪芹 颜廷婷 鲁鸿 单位:1、山东省临沂市费县农机监理站 2、山东省临沂市兰山区方城农机管理服务站

参考文献：

制造业自动化范文第3篇

施耐德电气为能源与基础设施、工业、建筑、民用住宅四大核心市场提品、软件、系统以及服务。它拥有三大国际著名品牌：梅兰日兰、美商实快电力和TE电器，在全球约190个国家拥有近105000名员工。以及大约13000个分销点，2006年全球销售额约137亿欧元。在工业自动化领域，施耐德电气的产品、设备和服务涵盖了从传感器和紧急按钮到装瓶生产线的通讯系统等广阔范围，其在物流领域也有较多的应用。

记者：机械制造行业的工厂自动化系统一般由哪些硬件和软件构成?

王新华：机械制造行业的工厂自动化系统一般由上位机监控、控制器、传感器、执行机构、人机对话、总线产品等软硬件组成。其中，上位机监控往往采用工业计算机系统，涉及的软件为监控软件，如施耐德的Vejio Citect软件；控制器通常采用PLC，也有采用如专用控制器、嵌入式控制器等；传感器的种类很多，如限位、光电、接近、液位、温度等；执行机构包含各类机构，如液压、电动机、电磁阀及它们的驱动系统；人机对话除了常用的按钮指示灯产品外，还有文本屏、触摸屏等产品i软件除了上位监控软件外，每个产品有自身的组态软件或编程软件，如PLC的编程软件、HMI组态软件、变频器监控软件。

如何使用这些硬件和软件构成一个机械制造自动化系统，是一个应用开发工程人员需要考虑的问题。要根据生产企业对设备的性能要求和定位，分析生产工艺和功能要求，设计出高性价比的优化方案，满足生产企业对设备的要求，同时尽可能降低今后的调试和维护工作量。

记者：在机械制造企业的物流管理与运作方面，这些软硬件是如何发挥作用的々请以实际案例具体说明。

王新华：如最近我们碰到的机场物流输送系统生产案例，客户为法国logan公司，它们主要生产整套的机场物流输送系统。在这个输送系统产品的生产中，包含行李托运、安检、分检、运输、提取等环节组成，每个环节需要相应的控制系统，同时要求把相关系统联结起来组成一个有机的系统，完成乘客从离港行李托运到进港行李提取要求。

这其中任何一个环节出现问题都会影响到整个系统的运行，因此，确保运能基础上，系统的可靠性是非常重要的，在此基础上再考虑系统的灵活性，如特殊形状大小的行李的处理，中转航班行李处理等。

记者：在通常情况下，机械制造行业的工厂自动化系统包括物流自动化系统要达到的要求主要有哪些?

王新华：从生产企业对工厂自动化系统的要求来看，主要包括以下几个方面：

自动化系统的可靠运行，生产效率的提高；

操作和维护简便，甚至能够远程诊断和维护；

能够方便连接到工厂级管理系统，如ERP、MES系统，以便于管理；

系统的灵活性，同一设备可以满足不同品种和类型产品的生产；

便于未来的改造和扩建。

例如，汽车制造企业每天需要完成设定的产能指标，整个生产线需要连续运行，一旦发生故障停机，就会给生产带来很大影响，这就要求工厂管理系统很方便地对车间和设备进行实时监控；另外，有些企业还要求同一生产线生产不同车型以实现柔性化生产。

记者：机械制造行业的工厂自动化系统主要特点是什么?

王新华：至于工厂自动化系统的特点，有几个发展趋势值得关注：

从传统集中多级控制，发展到现今的分布式控制，即置控制功能于各个控制环节，采用总线技术再把各个环节联接起来；

以Ethernet和TCP／IP协议为首，基于WEB理念，起初用于大型复杂的PLC系统，而今自上而下渗透，设备控制层(如执行机构、传感器、BlockI／O、变频器等)遵循自下而上的演变，集成通讯功能以及处理能力，使相互之间信息共享成为可能，Ethernet和WEB技术的完美结合，_允许控制系统直接透明地连接到MES、ERP等工厂管理系统；

网络协议标准开始被许多厂家接受，开发的元器件往往集成现场总线接口，能够方便地连接到特定的网络。

记者：以你看来，目前国内机械制造行业的工厂自动化程度如何?目前还有哪些瓶颈?

王新华：近年来，国内机械制造行业取得了较快的发展，开始从简单重复的低层次设备制造进入中高性能设备制造，许多行业走出了过去简单仿制国外设备的阶段，具有了自主开发能力。越来越多的企业开始追求树立自己的品牌，懂得如何去保护自身的知识产权，避免与其他竞争对手进行低层面的竞争。因此，新技术的采用，设备性能的提高，制造成本的降低，成为企业制胜的关键。在这样的背景下，机械制造企业的工厂自动化程度有了较大的提升。

与此同时，我们也看到，国内机械制造企业在采用自动化技术方面面临的问题有：人才缺乏，尤其是优秀的自动化技术人才；新技术、新方案应用推广和开发能力欠缺；对知识产权的保护有待加强等。

记者：应用与机械制造行业的自动化解决方案，与真他行业的解决方案相比较，有何特点?

王新华：机械制造行业自动化解决方案不同于其他行业解决方案，首先体现使用的对象区别，机械制造行业自动化主要为机械设备配套，而其他行业自动化如化工、电力等，主要用于过程监控，涉及的控制变量也有很多区别。

其次，机械制造自动化的要求很复杂，不同领域或同一领域不同机型都有不同要求，甚至同一机型不同生产企业要求也不尽相同，譬如电梯行业，有垂直梯和扶梯之分，垂直梯又分为客梯和货梯，同时又有梯速不同之分，不同梯速要求的控制方案也是不同的，采用的系统和保护措施也不尽相同。

再次，机械制造行业的客户为众多生产企业，完善的服务对他们来说尤为重要。

记者：与同类企业产品相比较，施耐德在机械制造行业的解决方案和产品有何特点?举例说明。

王新华：谈到机械制造行业的解决方案，施耐德电气除了提供全系列的产品如上位机监控、控制器、传感器、执行机构、人机对话、总线等产品外，还提供了如产品技术支持、应用开发支持、售后服务和全球服务联保CIS(Customer Jmernatjonalsupport)等其他内容。

制造业自动化范文第4篇

自动化技术不仅仅是指机械代替人的体力劳动，并能够在部分工作中代替人脑进行作业。其优点具体体现在以下6个方面：（1）提高产品质量。自动化控制系统能够使机械的执行机构按照设计的要求完成作业，使之不受操作者主观因素的影响，使产品质量一致性好，降低产品的不合格率。（2）提高生产效率。自动化设备能够实现连续生产且故障率低，生产准备时间短，生产效率高。（3）增加生产的柔性。机械自动化生产加工系统可以随时产需求的变化快速调整生产，换线高效。（4）降低制造成本。机器自动化生产的节拍很短，可以达到较高的生产率，同时机器可以连续运行，因而在大批量生产的条件下能大幅降低制造成本。（5）提高产品精度。自动化设备上采用了各种高精度的导向、定位、进给、调整、检测、视觉系统或部件，可以保证产品装配生产的高精度。（6）缩短制造周期，减少制品数量。自动化使产品的制造周期缩短，能够使企业实现快速交货，提高企业在市场上的竞争力，同时还可以降低原材料及制品的数量，降低流动资金成本。

2实施方式

2.1信息流自动化实施信息流自动化是以计算机技术为基础，把整个生产制造过程作为一个大系统，将产品的市场需求、产品设计、工艺制定、组织生产、原材料供给和库存等信息集成化，生产信息能够顺次、准确送达到指定下一流程地址。生产信息流自动化的主要实施手段是通过计算机集成制造系统（CIMS）集成计算机辅助设计（CAD）、计算机辅助工艺过程设计（CAPP）和计算机辅助制造（CAM）各单元的信息，这就要求产品数据进行标准化、统一化处理。信息流自动化的实施将从根本上解决农业机械制造周期长，信息渠道不畅，彻底改变了手工编制工艺文件的方式问题。有利于加快产品设计，提高工艺编制效率，保证工艺规程的精确性，最终保证制造产品的一致性。

2.2生产自动化实施

（1）生产设备的自动化。生产设备的自动化指对加工速度、进给量、动作姿态等生产信息编辑后，无需人工操作，生产系统根据已设定好的程序应用自动化生产设备完成出产任务。自动化设备的一次投入资金较高，从企业的长期考虑，不管是在作业质量，还是生产效率上都是经济的。生产设备的自动化实施可从以下5个方面考虑：①在农业机械零件铣、锉、钻、铰、攻等机加工中采用数控机床和加工中心，以适应产品变化，保证加工精度，减少人的作业强度；②在焊接生产中应用焊接机器人或专用焊接，增加系统柔性，并可实现多品种、小批量产品生产的快速转换，使焊接效率和质量大幅度提升。焊接辅助设备如翻转机、导轨、气动或电动夹具的应用将方便焊接作业，减少生产准备时间，进而提高焊接作业效率；③板材切割可使用激光或等离子切割机，可以保证切割的精度；④喷涂漆前的抛光打磨可由喷丸机替代，以提升打磨的均匀性和效率，且不漏死角；⑤若生产批量较大，对喷涂漆工作可设置自动化的喷涂车间，喷涂和自动输送链速率可系统控制，可改善人的作业环境，保证喷涂的均匀性。自动化的生产设备应用可有效缓解人的作业强度，一条生产线往往只需要少数人员，极大地节约人力资源，并提高生产的效率，保证产品质量，生产周期容易确定，使排产与生产管理更加准确。数控系统是自动化生产设备的“神经”，使对带有这些控制系统的加工设备实现远程控制和局域化控制成为可能。因此，在选用自动化设备时要考虑合适的控制系统。

（2）生产管理系统的自动化。传统的生产管理，依据年度计划或订单确定主生产计划，制定作业计划，对各种生产要素进行组织。现代的生产管理采用拉式生产，以看板管理为实施手段进行准时化（JIT）生产，对生产要素进行精益化组织，看板管理方法是在同一道工序或者前后工序之间进行物流或信息流的传递。随着计算机技术的发展，可利用网络，进行指令的下达、工序之间的信息沟通，使信息的流程缩短。在看板管理的基础上实施物料需求计划（MRP）系统，以完工时期为时间基准倒排计划，基于产品生成进度计划，组成产品的材料结构表和库存状况，通过计算机计算所需物料的需求量和需求时间。

2.3物流系统自动化实施

（1）运输自动化。机械制造产生产品附加价值，同时需要大批的物料输送到生产前线，因此物料在运输过程的效率高低直接影响机械产品的生产加工。保证机械生产连续性，首先要考虑生产物流的持续高效运输，为整个生产系统节约成本，创造利润。自动化运输可以使整个传输系统高效有序的运转起来，将生产线各工位需要的物料及时有效地运输到指定位置，更加完美地配合自动化机械生产，并做出快速反应，完成半成品和成品的整理及运输任务。对一般地传输系统的自动化而言，包括传输装置自动化、控制装置自动化和单机自动化装置，一些特殊的自动化系统还包含自动分拣、筛选、投递等。

（2）仓储自动化。物流系统中通过对信息流处理，精确地将各个类别的物料存储在自动化立体仓库中，并通过信息的传输由自动物流输送小车等自动化物流设备配送到生产一线。高水平的自动化立体仓储实现了以自动化立体仓库为枢纽的局域地区化物料配送，通过现代信息手段建立局域网络，实现少人化、智能化控制。自动化物流系统使现代管理通过信息传输结合MRP系统，实现数据资源的共享和及时处理及信息的传输和反馈，使管理变得更加的容易，所有的实时信息和数据都能准确快捷地反馈到专家系统，便于专家系统有效地分析并给出正确的指令，使生产更加的精益化，最终配合自动化生产机械生产出高质量的产品，以适应市场需要。自动化物流的建立是生产系统自动化重要的一部分。

3前景展望

（1）生产系统集成化。集成化在农业机械制造中的应用，主要是对信息集成，生产资料集成。信息基础主要是通过计算机集成技术，在农业机械产品在生产管理方面以MRP为核心，运用企业资源计划（ERP）、制造资源计划（MRPII）管理系统，对企业制造的各种资源进行统一的计划和控制；生产制造方面以CIMS为工具对CAD、CAPP和CAM进行数据信息集成，把以往企业相互分离的自动化“孤岛”（MRP－II、CAD/CAM、GT...）和人员通过计算机有机地综合起来，使企业各项业务相互协调地进行。

（2）智能化。智能化技术在生产管理系统中的应用，可以使系统能够对系统中的状况自动地进行快速反应和处理，并采取相应处理措施，而这一切生产活动的关键就是专家系统。可以说专家系统是人工智能与计算机数据库结合，并能比较快速地对系统进行监督和反馈，及时的发现处理系统中发生的问题，能够更好地保证生产的顺利进行。

（3）柔性化。在运营管理中，柔性化使生产系统可以同时生产不同的相似产品通过编程自动化技术，适应不同的环境和需求，具有良好的可操作空间。在这种环境下生产出的产品可以适应各种市场需求，有极强的适应能力，可以满足多数客户需求。

（4）虚拟化。虚拟化就是结合计算机技术、仿真技术，对农业机械产品从设计到生产的全过程进行仿真模拟，以验证其合理性，如在农业机械产品制造中，运用Flexsim、Witness和eM-Plain以对工厂和生产线，分析和优化生产布局、资源利用率、产能和效率、物流和供需链等；运用DELMIA仿真软件对机器人动作路径进行规划，并能验证是否存在干涉。

4结语

制造业自动化范文第5篇

多年以来，PLC技术取得了长足的发展。实现了从接线逻辑到存储逻辑的飞跃，实现了从逻辑控制到数字控制的进步，实现了单体设备从简单控制到运动控制、过程控制以及集散控制等多种任务总体控制的跨越。现在的PLC在处理模拟量、数字运算、人机接口和网络应用各方面能力都有大幅提高，已经成为工业控制领域的主流控制设备。

二、PLC的应用领域

目前，PLC在国内外已经广泛应用于钢铁、石油、化工、电力、汽车制造、轻纺工业、交通运输、环保及文化娱乐各个行业，使用情况主要分为如下几类：

开关量逻辑控制，取代传统的继电器电路，实现逻辑控制、顺序控制，既可以用于单台设备的控制、也可以用于多机群控及自动化流水线。工业生产过程控制，在工业生产过程中，存在一些如温度、压力、流量、液位和速度等连续变化的量（即我们通常所说的模拟量），PLC采用相应的A/D和D/A转换模块、及各种各样的逻辑算法程序来处理模拟量，完成闭环控制。运动控制，PLC可以用于圆周运动或者直线运动的控制，一般使用专用的运动控制模块。数据处理，PLC具有数学运算、数据传送、数据转换、排序、查表、位操作等功能，可以完成数据的采集、分析及处理。通信及联网，PLC通信含PLC间的通信及PLC与其它智能设备间的通信。随着工业自动化网络的发展，现在的PLC都具有足够的通信接口，通信非常方便，便于实现系统控制。

三、以PLC为主的自动化技术在汽车制造中的应用

汽车制造产业规模大，自动化水平要求高，涉及的自动化技术和产品包括控制产品、现场总线、运动控制、机器视觉、离散传感器、安全产品等等，现在汽车制造业已经成为自动化的主力市场之一，汽车行业是PLC应用的第二大最终用户行业，仅次于冶金行业。

PLC在汽车行业中的应用。汽车生产线分为冲压、焊装、总装和涂装四大工序，其中每个工序都会使用PLC进行控制。冲压车间除用机械手控制以外，其他控制都要使用PLC。焊装车间主要用于传输控制，一条生产线要用到5―8个PLC。如有的汽车压装线，采用分布式控制，每一个PLC控制一个小系统。总装车间PLC主要用于输送线控制。汽车行业的PLC不仅应用于整车制造，还应用于各种总成、部件以及零件的制造和装配。

人机接口技术（HMI）在汽车行业的应用。自从汽车问世以来，便出现了驾驶者掌握自己车辆行驶速度和周边状况信息的需求。这方面车速表是一个很好的例子，它可以弥补人类缺乏的速度感。其他例子还包括了解侧向速度和行驶动力。现在HMI已广泛应用于汽车驾驶室，今后将向纵深领域发展。例如实现驾驶信息系统与驾驶辅助系统的交互。

低压变频器在汽车行业的应用。变频器主要应用在涂装车间里，涂装车间工艺空调加装变频器进行控制至少可以实现如下几个目的：（1）方便维护。调节风机转速或者室体内风量方便、简单，风量的调节可以轻松通过变频器来调节电机的速度实现。（2）节能降耗。采用变频器控制，轻松实现电机速度可调，尤其在正常的节假日，完全可以在极低速运行。（3）调控方便直观。加装变频器控制之后，通过生产车间就近的触摸屏借助于网络就可以轻松实现单人调试、快速处理突发事件。

四、PLC在使用过程中应该注意的问题

PLC是一种工业生产自动化控制的设备，为了保证PLC编程控制的优越性、可靠性及设备的正常运行。我们一方面要求PLC的生产厂家提高设备的抗干扰能力，另一方面要求在设计、安装、调试过程中，引起高度重视，多方配合才能完善解决问题。因此在使用过程中应高度重视下列问题：

l.工作环境。PLC在使用当中，要求环境温度在0-55度之间，空气湿度应该在85%以下；空气中不能有大量的腐蚀气体（如氯化氢、硫化氢等）；同时还应该避免将PLC安装在粉尘较大的场合，实在无法避免，要采取密封措施。

2.电源干扰。PLC自身对电源干扰有一定的抵制能力。在可靠性要求比较高或对电源干扰比较严重环境中，可以安装一台带屏蔽层的变比为1：1的隔离变压器，因为普通的整流滤波电路，容易产生其它波纹，给PLC输入错误的信息。

3.震动问题。一般的交流变频调速电路以及直流调速电路，都要对电机的转速通过编码器向PLC进行反馈，达到调速的目的。对编码器的安装一定要避免震动，确保安装精度保证其与电动机的同轴度误差在允许范围内。

4.信号干扰。PLC的信号输人要求很严格，一是不能有杂波干扰，否则会影响输入信号的准确性，引起误计算。

长期以来，PLC始终处于工业自动化控制领域的主战场，为各种各样的自动化控制设备提供了非常可靠的控制应用。它能够为自动化控制应用提供安全可靠和比较完善的解决方案，适合于当前工业企业对自动化的需要。但在另一方面，PLC还必须依靠其他新技术来面对其市场份额逐渐缩小所带来的冲击，尤其是工业PC所带来的冲击。PLC需要解决的问题依然是新技术的应用，系统开放性和价格。

参考文献

[1]陈新华.电工技术与可编程序控制器实践[M].机械工业出版社.

[2]许世徐.可编程控制器原理应用网络[M].中国科技大学出版社.